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宜兴市昊源陶瓷厂(普通合伙)
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发表时间: 2020-08-04 07:42:14
作者: 宜兴市昊源陶瓷厂
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陶瓷酒瓶工序繁多,大致有选料、醒土、球磨、造型、制模、翻模、灌浆、脱模、修坯、烘干、施釉、素烧、釉烧、贴花烤花、挑选产品等过程。在生产过程中,由于工序长,每一道工序都需要消耗大量的人力、物力,每一道工序的一点小问题,直接影响到产品成品率和成本效益 。
选料
因为陶瓷酒瓶是盛酒的容器不是一般的艺术品,对于选材料方面更是严格,这关系到食品的安全问题,需通过成分化学分析,达标者才会进入泥场堆放。
醒土
原料堆放于露天料场,进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻,使其风化润酥,改善性能。
球磨
根据成分分析,将泥料进行配比球磨,泥浆放入浆池陈腐备用。
造型
根据客户的要求设计出的图纸按照原型制造出来,并进行不断的修改、调整;有时一个瓶型修改数十次才能满足客户需求。
制模
按照产品造型,进行模具开发,一般采用石膏凝固成模。石膏模既可用于注浆成形,也可用于脱坯成形。石膏模具有一定的强度和吸水性,可反复多次使用(一般为50-60次)。
注浆
泥浆在成型车间,通过模型注浆成型,再经过瓶口装接,当天所注坯件,当天完成装接。这一道程序也是非常考验技术的,时间上把握不好就会造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一。
脱模
经过一定的时间段后,就要将模具打开即成为脱模,将模具拿掉将其上下两端进行切去,使内部剩余的泥浆流出,这样便出现了一个泥坯。
修坯
从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型,这就需要一点一点的进行擦拭、修改、调整,将瓶口、瓶底、耳饰等分别进行粘接后,再进行修正。
烘干
瓶坯在烘房进行干燥,排除水分,清洗后进行坯件验收。这里还是半成品,形状已定型。当然也可以长时间放置自然阴干处理,不然在素烧时很容易坏掉的。
施釉
施釉分为内釉和外釉,素烧检验合格的瓶才会在上釉干燥线上进行上外釉工序。陶瓷酒瓶不同于陶瓷工艺品,是有内釉和外釉之分的,有些陶瓷酒瓶厂使用的是同一种釉,这样后期的密封和保存会有相当大的隐患。
釉烧
前面经过素烧是为了釉烧的成功性更大一些,尽管如此,次品率还是非常高的。釉烧的过程一般需要1380°的高温。
出窑
待到烧制结束窑温降下来的时候,就是揭晓这一窑成功与否的关键,成品率高低的时刻了。这个时刻是非常神圣的,看到一件件精美的陶瓷酒瓶展现在眼前,个个充满个性与魅力,有的张扬,有的含蓄,各尽姿态。
贴花烤花
绝大多数陶瓷酒瓶要经过至少一次以上贴花烤花,才能完成整个生产流程。
成品挑选
工人需要对陶瓷酒瓶进行一个个的检验,以保证后期客户的盛酒的安全。一件好的产品不仅要看他的艺术效果,实用效果也是非常关键的。
验收入库
成品包装进行防尘处理,按区堆放,标识清晰,并随时准备发货。